雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定的恒溫條件下，密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。目前是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想生產(chǎn)設(shè)備。隨著設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴大，雙層玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展也隨之不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應(yīng)用更加廣泛。

  合理安裝、正確操作設(shè)備是保證雙層玻璃反應(yīng)釜運行安穩(wěn)的前提。業(yè)內(nèi)人士表示，在雙層玻璃反應(yīng)釜工作的過程中，有些地方是非常容易被用戶忽略的。為此，業(yè)內(nèi)人士根據(jù)經(jīng)驗做了總結(jié)，本人進行了簡要的整理。

?、?注意保溫:據(jù)悉，由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能比較差。在高、低溫的使用過程中，用戶可使用保溫材料對釜體進行保溫保護。

　同時，用戶需對玻璃反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

?、?控溫介質(zhì)選擇:一般，用戶會根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

　業(yè)內(nèi)人士建議，使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于物料黏度。物料黏度太大，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壁，導(dǎo)致反應(yīng)釜破裂。

　據(jù)悉，廠家經(jīng)常會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

?、?存放位置需合理:雙層玻璃反應(yīng)釜作為常用反應(yīng)試驗裝置，體積通常為1 - 150L，也可根據(jù)用戶需求特別定制。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼支架配萬向腳輪，故存放位置需要謹(jǐn)慎選擇。

　就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風(fēng)位置好的場所。

?、?加料注意事項:由于雙層玻璃反應(yīng)釜為獨立的反應(yīng)架子，有些物料可以直接從固體加料口投入。但是，對于一些特殊物料不方便從固體加料口投放，對此，業(yè)內(nèi)人士建議液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜體內(nèi)。

　 此外，雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，用戶需要根據(jù)反應(yīng)的溫度、回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量，一般不宜超過釜體的2/3。